A rozsdamentes acél csapágyak feldolgozásának folyamata és főbb pontjai

Az acél összetett karbidokat (Fe, Cr)7C3 tartalmaz, amelyek melegítés hatására lassan oldódnak az ausztenitben. Eközben az acél gyenge hővezető képességgel rendelkezik, ezért a kovácsolás melegítési sebességének lassúnak kell lennie. Ha a fűtési hőmérséklet túl magas, vagy a tartózkodási idő a magas hőmérsékletű területen túl hosszú, könnyen ikreket lehet előállítani, és tönkretenni az acél teljesítményét. És mivel az acél edzhetősége jobb és hővezető képessége rossz, a kovácsolás utáni hűtésnek lassúnak kell lennie, különben könnyen megrepedhet. Ha a kovácsolási hőmérséklet túl magas, a hálózati keményfém könnyen előállítható, és a durva hálózati keményfém szerkezet nem küszöbölhető ki a jövőbeni izzítási folyamat során. Az anyag nagy deformációállósággal, alacsony plaszticitással és magas hőmérsékleten gyenge kovácsolási teljesítménnyel rendelkezik, ezért különleges követelményeket támaszt a szerszám anyagával és szerkezetével szemben.
A csapágyak zajszintjének jobb értékelése érdekében az egyes csapágykészletek elején és hátulján három egységes pont vibrációs értékét mérik a tényleges mérés során, és a nagyobb vizsgálati értéket veszik a csapágyak effektív rezgési értékének.
(1) Az alacsony zajszintű zsír nagymértékben csökkentheti a csapágyak rezgését és zaját. A zsír befecskendezése után 100 százalékban megfelel a Z2 csoport követelményeinek (40 dB), 98 százalékban megfelel a Z3 csoport követelményeinek (38 dB), és a termék bizonyos tartalékpontossággal rendelkezik. Néhány elkerülhetetlen tényező hatására, mint például a szerszámgép stabilitása, a csiszolókorong és a csiszolókorong egyenetlen minősége, az olajkő és az olajkő cseréjének egyenetlen minősége és a csatorna szuperfinisírozási folyamata során a bevonat minősége, az egész folyamatrendszer bizonyos ingadozásokat mutat, amikor megfelel a feldolgozási pontosság követelményeinek.
(2) A teszt során megállapították, hogy az egyoldali vizsgálat során 5 csapágykészlet rezgési értéke viszonylag magas volt, és a zsír lemosódott. A szétszerelés után kiderült, hogy a csatorna egyik oldalán rossz a szuperfinomítás és csiszolókorongnyomok maradtak. Ez azt jelzi, hogy az olajkő lengésközéppontja és a horony görbületi középpontja között van egy bizonyos eltérés a köszörülés után, ami befolyásolja a horony felületi megmunkálási minőségét. A hangszóró felerősített hangjelzése szerint 5 nyilvánvaló rendellenes hangkészlet van. A belsejében lévő zsírt megfigyelve kiderül, hogy idegen test behatolása van, és a csatorna szuperfinomsága nem magas.
(3) Az új eljárással 2000 db 6204E készletet gyártottak próbaképpen, és a végső rezgésvizsgálati eredmények igazolták ennek az eljárásnak a megvalósíthatóságát és eredményességét, amely kedvezőbb gyártási tapasztalatokat halmozott fel az alacsony zajszintű csapágyak gyártásához.
(4) Javítsa a végfelület és a külső átmérő pozicionálási pontosságát, jó referenciaként szolgáljon a csapágyhorony csiszolásához és szuperfinisírásához, és megkönnyítse a jó horonyfelületi minőség feldolgozását. A csapágyak vibrációja és zajszintje hatékonyan csökkenthető a horony-szuperfiniselés folyamatparamétereinek beállításával, hogy egyenletes és finom csíkokat képezzenek a felületen.
(5) Szintén hatékony intézkedés a csapágy vibrációjának és zajának csökkentésére a csapágyak összeszerelési minőségének javítása, a folyamatspecifikációk szigorú végrehajtása és a csapágyak munkafelületén lévő ütések kiküszöbölése érdekében.